(1)熱穩定劑。隨著人們環保意識和自我保護意識的不斷提高，對PVC塑料制品產品的安全性和衛生性提出了越來越高的要求，導致了一些傳統的含鉛、鎘等污染性及危害性大重金屬熱穩定劑市場份額越來越小，因此，研發綠色技術路線、發展無毒環保的新品種是熱穩定劑發展的必然選擇。目前熱穩定劑開發技術主要向著綠色化、復合化、高效化等方向發展。

　　與單一品種的熱穩定劑相比，復合穩定劑，特別是無毒、高效的液體復合穩定劑，如鋇/鎘/鋅型、鋇/鋅型、鈣/鋅型等，具有更為優良的熱穩定效率，并能替代或部分替代有毒有害的熱穩定劑， 以減少其對環境的危害，這是熱穩定劑的一個重要的技術發展方向。

　　稀土熱穩定劑作為我國自主研制生產的一類熱穩定劑，由于具有優異的熱穩定性、良好的耐候性、優良的加工性、儲存穩定性等諸多優點，尤其是它的環保無毒，使其成為了真正的綠色、高效的熱穩定劑。我國的稀土資源非常豐富，原料來源廣、成本低，且分離加工技術成熟。因此，深入研究和大力發展稀土熱穩定劑，研制完全替代有毒的重金屬類熱穩定劑和部分替代價格昂貴的有機熱穩定劑也將是我國未來熱穩定劑技術發展的主要方向。

　　(2)增塑劑。近年來，我國已成為亞洲地區增塑劑生產量和消費最多的國家。但是隨著世界各國環保意識的提高，醫藥及食品包裝、日用品、玩具等各個行業對PVC塑料制品制品中的增塑劑提出了越來越高的純度、衛生等環保要求，但從目前來看，國產增塑劑尚難滿足這一要求，為此，加快開發推廣新型無毒增塑劑，逐步淘汰有毒增塑劑是我國增塑劑產業今后發展的必然趨勢。

　　今年增塑劑的技術發展方向主要有：發展高分子類增塑劑，高分子類增塑劑遷移性小，污染小；發展無毒、抗霉菌、無味、價廉的檸檬酸酯類增塑劑；開發與基體相容性、耐久性、耐抽出性及熱穩定性好，揮發性小的增塑劑品種，減小增塑劑的使用量；開發高效、適用性廣的增塑劑品種；開發生物降解型增塑劑，利用植物油基生產出高效、無毒、可降解的環保型增塑劑，以使增塑劑在PVC塑料制品制品廢棄后能自動降解，以減輕PVC塑料制品給環境帶來的污染。

　　(3)偶聯劑。隨著無機粉體材料超細化技術和表面處理技術的飛速發展，以及改性加工設備和工藝的合理運用，使得填充改性PVC塑料制品不僅能夠滿足材料使用性能的要求，同時具有很好的環境協調性，加之由于近年來原油價格的不斷飆升，造成樹脂價格隨之上漲，采用無機粉體填充改性PVC塑料制品將使PVC塑料制品成本顯著下降，促使行業加大了對無機粉體改性PVC塑料制品技術的研發與推廣。無機粉體改性PVC塑料制品技術發展的主要技術攻堅是提高偶聯劑表面處理性能。

　　 隨著市場對PVC塑料制品制品的高性能和低成本化要求，偶聯劑的技術發展將朝著高效、無毒、復合化方向發展。

　　(4)相容劑。相容劑又稱增容劑，是指借助于分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結合在一起，進而得到穩定的共混物的助劑。通過采用相容劑，能大大提高復合材料的相容性和填料的分散性，從而提高復合材料力學強度，在無鹵阻燃、填充、玻璃纖維增強、增韌、金屬粘結、合金化等改性領域得到了廣泛的應用。目前相容劑通常以馬來酸酐(MAH)接枝聚合物為主，馬來酸酐接枝相容性通過引入強極性反應性基團，使材料具有較高的極性和反應性，是一種高分子偶聯劑、相容劑、分散促進劑。當今，相容劑主要是向高接枝率、低單體殘留和基體樹脂及接枝位置可控化的方向發展。目前已采用“光接枝法”在聚烯烴、PS，PVC，橡膠、PET，尼龍、PC等基體樹脂上接枝上馬來酸酐，苯乙烯、丙烯酸、GMA、MAH/VAC，MA/AA，MA/EA等接枝物，而且具有催化劑和單體殘留極低，無氣味性、接枝率水平可控(1.0%～20%)、色澤純凈(凈白色)等優點，大大豐富了相容劑的品種，同時也擴展了應用領域，尤其是很好地滿足了回收PVC塑料制品合金化高值化應用對相容劑的要求。

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